SYIL Gereedschapsmachines officiële blog

Waarom is optische meting de beste methode om uw CNC-machine te meten?

Written by SYIL Editor | Jun 23, 2025 12:29:50 PM

De wereldwijde markt voor CNC-machines had in 2021 een waarde van bijna 76 miljard Amerikaanse dollar. Analisten voorspellen dat deze industrie een snelle groei zal blijven doormaken.

Meetsystemen voor CNC-bewerkingsmachines kunnen de aanpassing en meting van werkstukken verbeteren. Een optische probe kan u ook helpen bij het bewaken van slijtage van gereedschappen.

Met optische meetsystemen kunt u de kwaliteit en productiviteit verhogen. U kunt afval verminderen en kosten verlagen.

Lees meer over hoe optische metingen werken en welke voordelen CNC-meetsystemen voor uw bedrijf kunnen bieden.

Wat is een CNC-optisch meetsysteem?

Een optisch meetsysteem voor CNC is een type meetsysteem. De belangrijkste soorten meetsystemen voor CNC-machines zijn:

  • Radio
  • Visueel
  • Kabel
  • Handleiding

Sensorsystemen verzamelen gegevens over de positie van componenten of grondstoffen. Met deze informatie kunt u de instellingen van de machine, verschuivingen en positiegegevens in de CNC-besturingssoftware of het CAM-model bijwerken.

Optische metingen

Optische sensorsystemen maken gebruik van infraroodtechnologie. Infraroodlicht verzendt informatie tussen de sensor en de controller of interface.

Optische systemen vereisen een onbelemmerd zicht tussen de sensor en de ontvanger. Deze systemen zijn het meest geschikt voor kleine tot middelgrote machines zonder complexe apparatuur.

Hoe werkt een optisch sensorsysteem?

Sensorsystemen die op machines worden geïnstalleerd, worden ook wel schakelbare sensorsystemen of schakelbare sensorsystemen genoemd. Deze systemen werken door het werkstuk of gereedschap aan te raken om gegevens te verzamelen.

De gereedschapswisselaar kan de optische sensor automatisch installeren. U kunt de probe ook handmatig invoeren.

De sensor verzendt een signaal met behulp van infraroodtechnologie naar het besturingssysteem. Het besturingssysteem van de machine detecteert de positie van de X-, Y- en Z-assen.

Vervolgens gaat de meetsensor naar de volgende positie en herhaalt dit proces. Het minimumaantal punten dat nodig is om verschillende soorten kenmerken te meten, hangt af van de vrijheidsgraad van die kenmerken.

Een cirkel heeft bijvoorbeeld minimaal drie punten nodig. Een vliegtuig heeft drie punten nodig en een tas heeft vier punten nodig.

Toepassingen voor optische sondes

Aanraaksensoren zijn geschikt voor diverse toepassingen in productieprocessen. Ze kunnen het positioneren van werkstukken, het meten van werkstukken en het meten van gereedschappen verbeteren.

Werkstukpositionering

Voor precisiebewerking is het parallel uitlijnen van de assen op het werkstuk van cruciaal belang. Optische sensoren versnellen dit proces en maken het nauwkeuriger. Meetsensoren detecteren afwijkingen, zodat de CNC-machine deze kan corrigeren.

Werkstukmetingen

CNC-meetsystemen ondersteunen programmagestuurde metingen. Deze positiewaarden kunnen de maatnauwkeurigheid van werkstukken aangeven. Ze kunnen ook slijtage van snijgereedschap en andere trends op de machine weergeven.

Gereedschapsmetingen

Met optische metingen kunnen gereedschappen op machines worden gemeten. Deze gegevens zijn belangrijk voor het bewaken van gereedschapsverslijtage. Dit helpt u om een betere machinale nauwkeurigheid te behouden.

Wat zijn de voordelen van een optisch sensorsysteem?

Een optisch sensorsysteem biedt tal van voordelen voor uw bedrijfsvoering. U kunt de kwaliteit en productiviteit verhogen en tegelijkertijd de kosten, het aantal herbewerkingen en de hoeveelheid afval verminderen.

Kwaliteitsverbetering

Met optische metingen op machines kunt u eigenschappen controleren die tijdens het productieproces strikte toleranties vereisen. Operators kunnen problemen direct verhelpen of de machine automatisch de onderdelen binnen het tolerantiebereik laten aanpassen.

Productiviteit verhogen

Meet- en regelsystemen voor CNC-bewerkingsmachines helpen u de productie met uw machines te verhogen. Het handmatig instellen en controleren van onderdelen kost veel tijd. Dit leidt tot machine-stilstand.

Door uw handmatige instel- en meetprocessen te automatiseren, kunt u de productietijd verkorten. Met een CNC-meetsysteem kunt u de kwaliteitscontrole direct op de machine uitvoeren. U hoeft de onderdelen niet te demonteren en naar een laboratorium te brengen voor metingen.

U kunt meer onderdelen in minder tijd verwerken.

Verminder afval en voorkom schade aan gereedschap.

Kleine fouten bij het instellen van gereedschap kunnen het bewerkingsproces verstoren. Mogelijk moet u bewerkte onderdelen afvoeren. Zelfs kleine fouten kunnen de CNC-machine of het snijgereedschap beschadigen.

Door middel van optische scanning op de machine wordt ervoor gezorgd dat het werkstuk en het snijgereedschap zich precies in de juiste positie bevinden. Meetsensoren detecteren tijdens het proces problemen met de instelling van het snijgereedschap of slijtagepatronen van het snijgereedschap. Door problemen vroegtijdig te detecteren, kunt u dure reparaties en verspilling van materiaal voorkomen.

Kostenbesparing

CNC-metingen helpen u op verschillende manieren kosten te besparen. U bespaart grondstoffen door verspilling te verminderen. U vermindert de noodzaak van dure noodreparaties aan machines door problemen op te sporen voordat ze ernstiger worden.

Met een CNC-meetsysteem hebt u minder geschoolde operators nodig voor elke machine. U kunt uw personeel efficiënter inzetten om overuren te voorkomen.

De beste optische meetsystemen voor uw CNC-machines

Er zijn verschillende CNC-meetopties beschikbaar. De keuze van het juiste systeem hangt af van het type meting dat u wilt uitvoeren en de werktuigmachines waarover u beschikt. U kunt CNC-meetsystemen vinden voor verticale, horizontale en portaalmachines.

Optische sensorsystemen zijn zeer geschikt voor kleine en middelgrote machines. Ze zijn zeer nauwkeurig en hebben een hoge mate van precisie.

De signaaloverdracht bij optische probes gebeurt draadloos. Draadloze technologie wordt gebruikt bij machines met een automatisch gereedschapswisselsysteem.

Optische sensoren hebben een zeer hoge nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Niet alle sensoren voldoen echter aan dezelfde normen. Zo kunnen bijvoorbeeld de lengte en het materiaal van de sensortip de nauwkeurigheid van de meetsensor beïnvloeden.

Controleer daarom altijd de specificaties van het CNC-meetsysteem dat u overweegt.

CNC-optische probesysteem OPS-30 van Pioneer

Het Pioneer OPS-30 CNC-meetsysteem moet de eerste keuze zijn voor uw kleine of middelgrote CNC-machines. Pioneer is sinds 1999 gespecialiseerd in CNC-meetsystemen voor CNC-bewerkingsmachines. Het bedrijf is toonaangevend in zijn vakgebied en innovatief op de markt voor CNC-sensorsystemen.

Het OPS-30-aanraakmeetsysteem is een compacte optische 3D-aanraaksensor. Het optische infraroodsignaal heeft een transmissie- en ontvangstbereik tot 5 meter. Het systeem heeft een herhalingsnauwkeurigheid van 2 micrometer of minder.

Kies

SYIL, officiële partner van Pioneer

CNC optische meetsystemen bieden tal van voordelen voor uw productieprocessen. U kunt de kwaliteit en productiviteit verhogen en tegelijkertijd de kosten verlagen. Het Pioneer OPS-30 CNC optische meetsysteem is een van de toonaangevende optische meetsystemen op de huidige markt.

SYIL is officieel partner van Pioneer. U kunt de Pioneer OPS-30 toevoegen aan onze machines. Wij helpen u graag om de prestaties van uw CNC-machines te optimaliseren.

Bekijk nu ons aanbod in onze selectie Gebruik CNC-freesmachines en ontvang een prijsopgave.