De wereldwijde markt voor CNC-machines was in 2021 bijna $76 billion waard. Analisten verwachten dat de sector deze snelle groei zal voortzetten.
Marktgroei betekent tegelijkertijd meer concurrentie en dit zal ertoe leiden dat uw klanten hogere eisen stellen en snellere doorlooptijden verwachten. Met het gebruik van meettasters, zorgt u ervoor dat u voorop loopt tijdens deze ontwikkelingen.
Tastertechniek voor CNC-machines verbetert de manier waarop u onderdelen uitlijnt en meet. De techniek kan ook bijdragen aan het opsporen van gereedschapsslijtage. Het maximaliseert de kwaliteit en productiviteit van uw CNC-bewerkingsmachine. Daarnaast vermindert u hiermee het afval en verlaagt het de kosten. Lees in dit artikel meer over hoe de tastertechniek werkt en welke voordelen het voor uw bedrijf biedt.
Wat is een CNC-machine meettaster?
Een CNC-machine meettaster is een tastertechniek. De belangrijkste soorten voor CNC-machines zijn:
- Radiotransmissie
- Optische transmissie
- Kabel transmissie
- Handmatige transmissie
Tastertechniek verzamelt informatie over de positie van componenten of materialen. Deze informatie ondersteunt u bij het bewerken van machine instellingen, offsets en positiegegevens in de CNC-besturingssoftware of het CAM-model (Computer-Aided Manufacturing).
Meettasters
Meettasters maken gebruik van infraroodtechnologie. Infrarood licht verzendt informatie tussen tussen de taster en de CNC-besturing.
Optische systemen hebben een vrije "zichtlijn" nodig tussen de taster en de CNC-besturing. Ze zijn het meest geschikt voor kleine tot middelgrote machines zonder complexe opspanningen.
Hoe werkt een optisch tastersysteem?
Machine gemonteerde tastsystemen worden ook wel schakelende tastsystemen genoemd. Ze werken door middel van het aanraken van een onderdeel of gereedschap om informatie te verzamelen. De gereedschapswisselaar kan de optische taster automatisch plaatsen of u kunt de taster handmatig plaatsen. Zodra de taster op zijn plaats zit, beweegt de machine over het specifieke gebied. Het zakt zichzelf in de Z-as totdat het tasterpunt de interne schakelaar in de tastersensor activeert. De taster stuurt het signaal naar de besturing met behulp van optische infraroodtechnologie. De machinebesturing registreert de X-, Y- en Z-as locaties. De taster gaat dan naar de volgende positie en herhaalt dit proces. Het minimum aantal punten om verschillende soorten features te meten hangt af van de vrijheidsgraad van de feature. Een cirkel heeft bijvoorbeeld minimaal drie punten nodig. Een vliegtuig heeft drie punten nodig en een zak heeft vier punten nodig.
Toepassingen voor optische tasters
Optische tasters zijn zeer geschikt voor verschillende toepassingen in het productieproces. Ze kunnen processen voor uitlijning en meting verbeteren.
Uitlijnen van ontwerpen
Het evenwijdig uitlijnen aan de assen van uw ontwerpen is erg belangrijk voor een nauwkeurige bewerking. Optische tasters versnellen dit proces en maken dit zeer nauwkeurig. De taster bepaalt eventuele uitlijningsproblemen, zodat de CNC-machine deze kan corrigeren.
Meten van ontwerpen
Een CNC-tastersysteem ondersteunt programmagestuurd meten. Deze positiewaarden kunnen de maatnauwkeurigheid van het ontwerp weergeven. Ze kunnen ook gereedschapsslijtage en andere ontwikkelingen in de machine aangeven.
Meten van gereedschappen
De optische tasttechniek meet gereedschappen op de machine. Deze informatie is belangrijk voor het tijdig opsporen van gereedschapsslijtage en behoudt hiermee de nauwkeurigheid van de machine.
Wat zijn de voordelen van een optisch tastsysteem?
Een optisch tastsysteem heeft veel voordelen voor uw bedrijf. U kunt de kwaliteit en productiviteit verbeteren en tegelijkertijd de kosten, nabewerking en uitval verminderen.
Kwaliteit verbeteren
Met optische tasters kunt u tijdens het fabricageproces functies controleren die krappe toleranties vereisen. Het systeem kan problemen direct oplossen of de machine de onderdelen automatisch in tolerantie laten brengen. U krijgt betere controle over onderdelen met variabiliteit, zoals gietstukken of smeedstukken, en u kunt het onderdeel tasten en verschuiven om toleranties te behouden.
Productiviteit verhogen
Tastsystemen voor CNC-bewerkingsmachines helpen u de productie te maximaliseren. Het handmatig instellen en inspecteren van onderdelen kost namelijk veel tijd, en zorgen voor uitvaltijd. Het automatiseren van uw handmatige instellingen en meetprocessen vermindert de productietijd. Met een CNC-tastersysteem kunt u kwaliteitscontroles op de machine uitvoeren. Dit betekent dat u het onderdeel niet hoeft te verwijderen en naar het laboratorium te brengen voor metingen.
Verminder schroot en voorkom gereedschap schade
Kleine fouten in het gereedschap instellingen kunnen de bewerking erg verstoren. Het is zelfs mogelijk dat u de bewerking helemaal moet stopzetten. Kleine fouten kunnen de CNC-machine of het gereedschap mogelijk al beschadigen.
Optisch tasten zorgt ervoor dat het ontwerp en de gereedschappen precies in de juiste positie staan. In-proces tastsystemen detecteren problemen in de gereedschaps instellingen of gereedschapsslijtage. Door problemen vroegtijdig op te sporen, voorkomt u dure reparaties en verspilling van materiaal.
Kosten verlagen
Met de CNC-taster kunt u op verschillende manieren kosten besparen. U bespaart op materialen door afval te verminderen. Door problemen vroegtijdig op te sporen vermindert u de noodzaak voor dure machinereparaties. Een CNC-tastersysteem betekent dat u voor iedere machine minder bekwame operators nodig heeft. Zo kunt u uw personeelsbestand beter inzetten en overwerk voorkomen.
Het beste optische meetsysteem voor uw CNC-machine
Er zijn veel CNC meettasters beschikbaar. Het kiezen van het juiste systeem hangt af van het soort tasten dat u wilt doen en de bewerkingsmachine die u heeft. U vindt een CNC-tastersysteem voor verticale, horizontale en portaalmachines.
Optische meettasters zijn ideaal voor kleine en middelgrote machines. Ze zijn zeer nauwkeurig en hebben een hoge herhaalbaarheid. De signaaloverdracht voor optische tasters is draadloos. Draadloos is geschikt voor machines met een automatische gereedschapswisselaar.
Optische tasters hebben een zeer goede nauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Niet alle tasters voldoen echter aan dezelfde normen. De lengte en het materiaal van de stylus kunnen bijvoorbeeld de nauwkeurigheid van de taster beïnvloeden. Zorg ervoor dat u de specificaties van het CNC-tastersysteem dat u wilt aanschaffen van tevoren controleert.
Pioneer OPS-30 optisch CNC meettaster
Het Pioneer OPS-30 CNC-tastersysteem is een topkeuze voor een kleine of middelgrote CNC-machine. Pioneer is sinds 1999 gespecialiseerd in CNC-tasters voor bewerkingsmachines. Het bedrijf is leider en innovator op de markt voor CNC-tastsystemen.
Het OPS-30 tastersysteem is een compacte optische 3D schakelende taster. Het infrarood optische signaal heeft een zend- en ontvangst afstand van maximaal 5 meter. Het systeem heeft een herhaalbaarheid tot 2 µm.
Kies SYIL, officiële partner van Pioneer
Een optisch CNC-tastersysteem heeft veel voordelen voor uw productieproces. U verbetert de kwaliteit en productiviteit terwijl u de kosten verlaagt. Het Pioneer OPS-30 CNC-tastersysteem is een van de toonaangevende optische tastersystemen op de markt.
SYIL is officiële partner van Pioneer. U kunt de Pioneer OPS-30 toevoegen aan onze machines om het maximale uit uw CNC-machine te halen. SYIL is ISO 9001 gecertificeerd, waarmee u kunt rekenen op onze kwaliteit en onze persoonlijke klantenondersteuning.
Ontdek onze selectie van CNC-freesmachines en ontvang vandaag nog een offerte.
